陶瓷和金属粉末成型作为一种材料利用率高，能实现复杂形状产品制造的工艺路线而在许多行业应用中占据C位，并且随着生产加工技术进步，相关产品也不断扩大其高精度、高强度、高复杂性等优势，市场地位目前仍在得到不断加强和上升，因此成型设备的稳定性至关重要，而阀门作为成型设备中的零部件，阀门的选择及阀门性能的稳定性也尤其关键。

      陶瓷成型设备在马桶生产中的应用至关重要，它们不仅决定了马桶的形状和质量，还影响着整个生产过程的效率和成本。陶瓷成型设备对阀门的要求通常涉及多个方面，这些要求旨在确保阀门能够在高腐蚀、高磨损等恶劣环境下稳定、可靠地运行。以下是对陶瓷成型设备中阀门的具体要求：

      1.阀体材料应具有良好的耐腐蚀性，以应对陶瓷成型过程中可能遇到的各种化学物质。
      2.阀门应具有较高的密封性能，确保在关闭状态下无泄漏。
      3.阀门应具有较低的流体阻力，以减少能源消耗并提高工作效率。
      4.阀门应具有较长的使用寿命，以减少更换频率和维护成本。

      

      OMAL气动梭阀在DORST成型设备上的优异表现使得OMAL气动梭阀的优点完美契合陶瓷成型设备对阀门的需求。

      1、流体阻力小
      全球首台梭阀由OMAL于1992年首发，执行器和阀体合二为一的独特结构，活塞轴无阻力干扰，压损小，阀门可快速开或关。 

      2、耐腐蚀、长寿命
      OMAL梭阀的阀体、活塞、阀芯等关键部件选用CW617N铜合金表面镀镍处理，提高了耐腐蚀性。内腔表面粗糙度(≤Ra0.4)远远高于模仿者，光滑的内表面使活塞运动几乎无磨损，因此使用寿命也5倍于模仿者，这也减少了维修和更换的频率，降低了运行成本。

      3.真空密封性
      内腔表面粗糙度(≤Ra0.4)远远高于模仿者，光滑的内表面使活塞运动几乎无磨损，也大大降低了密封的磨损，确保真空密封性，97%真空（绝对压力30mbar，-980mbarg）。